圆形真空干燥箱的维护保养方法主要包括日常清洁、真空系统维护、密封性检查以及关键部件保养等几个方面。以下是具体的维护要点：
1、日常清洁与检查
每次使用后，应及时清理箱内残留物，保持内壁清洁，避免杂质影响真空度和加热效果。清洁时可用柔软湿布擦拭内壁，再用干布擦干。同时，定期检查电源线、控制线路及安全装置，确保其安全可靠。
2、真空系统维护
真空泵是核心部件，需定期检查油位和油质。油位应保持在油标中心位置，若油质变质(如出现黑色金属粉末)，需立即更换新油。新泵建议工作100小时左右首次换油，后续根据使用情况延长周期。真空泵工作2000小时后应全面检修，包括清洗腔体零件、检查密封件和阀片等。操作时需注意：停止抽气前先关闭真空阀，再停泵，防止泵油倒灌。
3、密封性能保养
定期用酒精清洁密封圈及门框，并薄涂高真空硅脂以延长密封圈寿命。若发现密封圈老化或门框有缝隙，应及时更换原装密封圈。检查阀门接口的螺纹连接是否拧紧，可用肥皂水法排查漏点。
4、加热元件与温度传感器
定期检查加热元件和温度传感器是否正常工作，确保温度控制准确。若发现温度误差大，需检查循环风机是否运转，避免因热传导不均导致偏差。
5、其他注意事项
(1)设备需有效接地，保证安全。
(2)长期不用时，应套好防尘罩并置于干燥环境。
(3)校准温度时需注意，真空环境下热辐射为主，传感器与箱壁温差可能较大(≥10℃)，属正常现象。
通过以上维护措施，可有效延长设备寿命并保障干燥效果。若需进一步了解操作细节或故障处理，可参考相关指南视频。
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