热风循环烘箱的工艺原理主要基于强制热风循环系统,通过风机驱动热空气在箱体内循环流动,实现物料的均匀干燥。其核心工艺原理可分为以下几个关键环节:
1、热风生成与循环
加热器(电热管、蒸汽换热器等)将空气加热后,由循环风机(轴流或离心风机)驱动热风通过风道送入烘箱内室。使用后的空气被重新吸入风道,形成闭路循环系统,持续加热利用。这种循环方式可减少热能损耗,同时确保箱内温度均匀性(温差通常≤±2.5℃)。
2、温度控制与稳定性
采用PID智能温控系统,通过传感器实时监测箱内温度,自动调节加热器功率。当因开关门导致温度波动时,循环系统能快速恢复设定值,维持工艺稳定性。部分机型温度控制精度可达±0.1%。
3、物料干燥过程
热空气与物料接触后,通过热传导和对流作用蒸发水分。湿气通过排湿口排出,新鲜空气从进风口补充,形成恒压环境以加速干燥。适用于原料药、食品、化工等行业的固化、脱水等工艺。
4、结构特点
箱体采用角钢、不锈钢板及冷钢板制造,内填高密度硅酸铝棉保温。加热器可安装在底部、顶部或两侧,风道设计分水平送风和垂直送风两种,以适应不同物料需求。
该工艺通过高效热循环和精准控温,显著提升干燥效率(可达自然干燥的3-5倍),广泛应用于医药、食品、电子等领域。
